焊接贴片电阻对于很多新手都是一种极端的考验，为什么这么说呢？因为在普通的pcb板，焊接贴片电阻时，由于焊盘接地散热快，导致焊接困难，对于手工焊接，小编在此给出了解决这个问题有两个方法：
　　1、先在接地焊盘点少许焊锡，然后用烙铁熔化焊锡，但电路板充分预热后，放贴片电阻，焊接地线端，再焊接另一端。缺点：费时。
　　2、将烙铁温度调高，和平常一样焊接，注意掌握好时间。 　　电路板焊接的主要技巧如下：
　　a、焊完所有的引脚后，用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡，以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上清除焊剂，将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭，直到焊剂消失为止。
　　b、电路板焊接工程师提醒你贴片阻容元件则相对容易焊一些，可以先在一个焊点上点上锡，然后放上元件的一头，用镊子夹住元件，焊上一头之后，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一头。要真正掌握焊接技巧需要大量的实践。
　　c、电路板焊接工程师提醒广大读者在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用烙铁处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。
　　d、用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上，注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到300多摄氏度，将烙铁头尖沾上少量的焊锡，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍然向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。
　　e、开始焊接所有的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端，直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。
　　这个是要靠经验的，一般SMT维修人员喜欢用刀头烙铁，锡量适当增加把零件一起粘到烙铁头上，在一个焊盘上找准位置再移动一下，另一个焊盘一步到位。练习多了就会了。一开始不会的可以先拿镊子夹住，一头一头焊接。
　　若是先用焊锡涂一点电路板上然后用镊子夹贴片电阻，电阻很难贴近电路板导致焊的时候焊锡都跑到引脚下面去了，因此先拨正零件与焊盘之间的位置，镊子顶住零件也可以啊，灵活变动一下，不难的，多练多操作！ 　　要是在pcb板上电阻焊接错了位置怎么办？
　　要是在pcb板上电阻焊接错了位置，首选把电阻拆出来，重新焊接一个阻值正确的电阻。
　　拆电阻方法：
　　一、拆贴片电阻元件方法
　　向电阻两端的两个焊盘加锡，再用电烙铁同时跟两个焊盘加热，利用烙铁头揭开电阻。
　　二、拆分立电阻元件方法
　　向电阻两个管脚加锡，用镊子抓紧电阻，用烙铁同时在两个管脚来回加热，锡融化后用镊子将电阻拖出来。也可以先加热一只脚，再加热另外一只脚。
　　三、拆排阻方法
　　对所有管脚都加锡，用镊子慢慢撬起。
　　焊接新电阻时，要先用万用表测一下阻值，再焊上去就好了。